自從1973年馬丁·庫柏發(fā)明第一部兩塊磚頭大的手機(jī)以來，僅能在一定距離通話到現(xiàn)在發(fā)展至4G智能化，外觀時(shí)尚，體積輕薄方便攜帶，已被越來越多的消費(fèi)者所接受和喜愛，并逐漸的得到了普及，消費(fèi)群體不斷的擴(kuò)大，加上換機(jī)和許多商務(wù)人士二次甚至三次購機(jī)，手機(jī)市場已形成了一個(gè)巨大的消費(fèi)市場，其市場潛力難以估測。但手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴(yán)重的制約了產(chǎn)量和質(zhì)量。深圳市金盛機(jī)電科技有限公司憑借自身雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對實(shí)際生產(chǎn)中的一些瓶頸問題研制而成的三軸數(shù)控螺母機(jī)，有效的解決了一系列的實(shí)際問題。使得工藝，產(chǎn)能和質(zhì)量以及生產(chǎn)成本都有了一個(gè)質(zhì)的飛躍!同時(shí)也解放了許多生產(chǎn)線上的員工。

一，目前使用的傳統(tǒng)工藝

目前生產(chǎn)流程是由員工手工將螺母放入殼料然后利用超聲波機(jī)或熱熔機(jī)將螺母壓入，這樣的操作方式帶來了許多的瓶頸:

A.工人需用眼睛遠(yuǎn)焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復(fù)容易造成視覺疲勞。

B.螺母壓入前需經(jīng)過一段時(shí)間預(yù)熱(3-6s)，此為工藝所必須，導(dǎo)致效率低下。速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤。

二，數(shù)控螺母機(jī)的工藝

系統(tǒng)構(gòu)成:振動送料部分，加熱喂料部分，植入部分，數(shù)控機(jī)

A.振動送料部分:操作工只需每班把相應(yīng)數(shù)量的銅螺母投入到振動盤內(nèi)，系統(tǒng)會自動的把無序的工件變成有序的排列。送料最大速度為200件/分鐘。解(決瓶頸A)

B.加熱喂料部分:銅螺母由振動盤出來后滑入柔性高溫管(260℃)內(nèi)，進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)械手上準(zhǔn)備壓入。(解決瓶頸B)

C.植入部分:將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。

D.數(shù)控部分:通過編程控制X，Y，Z軸驅(qū)動電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，機(jī)械手再把銅螺母壓入到相應(yīng)的位置上。

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